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드릴 (工區)

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電動 드릴

드릴 (drill)은 나무나 金屬 또는 플라스틱 等에 구멍을 뚫거나 螺絲 나 볼트 等을 締結하거나 解體하는데 使用되는 工具를 가리킨다. 木工 이나 鐵材 作業 等에서 매우 重要하고 基礎가 되는 工具이다.

드릴은 드릴 비트 를 締結하여 木材 나 鐵材 또는 콘크리트 等에 구멍을 만들어 냄으로써 못이나 螺絲를 容易하게 締結하는 用途로 主로 使用된다. 핸드 드릴은 스크루드라이버 의 作動을 比較的 規則的이며 連續的으로 만들어내는 工具이다. 電動드릴 또는 파워드릴은 電氣의 힘을 使用하여 스크루 드라이버의 作動을 빠르고 規則的이며 連續的으로 만들어내는 工具이다. 現代에는 無線方式人 充電式 電動드릴度 많이 使用되고 있다.

歷史 [ 編輯 ]

16世紀 軍艦 메리 로즈號에서 發見된 나무 드릴 브레이스와 망치, 널板, 스포크샤브, 初步的인 者를 包含한 다른 木工 道具들.

紀元前 35,000年頃에 호모 사피엔스 는 回戰 道具의 適用을 통해 利點을 發見했다. 이것은 基本的으로 다른 材料를 통해 구멍을 뚫기 위해 손 사이에서 回轉하는 뾰족한 巖石으로 構成되었을 것이다. [1] 이것은 때때로 부싯돌 끝에 附着되어 손바닥 사이에 문지르는 매끄러운 막대기인 핸드 드릴로 이어졌다. 이것은 마야人 을 包含한 全 世界의 많은 古代 文明에서 使用되었다. [2] 發見된 뼈, 象牙 , 조개 , 뿔과 같은 最初의 구멍 뚫린 人工物은 舊石器 時代 後期의 것이다. [3]

피스톨 그립 코드 드릴의 解剖刀

활비비 (스트랩 드릴)는 戰後 運動을 回轉 運動으로 變換하는 最初의 機械 드릴이며, 約 10,000年 前으로 거슬러 올라갈 수 있다. 막대기 周圍에 코드를 묶은 다음 끈의 끝을 막대기 끝에 附着(활)하면 使用者가 더 빠르고 效率的으로 드릴할 수 있다는 것이 發見되었다. 主로 불을 만드는 데 使用되었으며, 활 드릴은 古代 木工, 石造 및 齒科에도 使用되었다. 考古學者들은 約 7,500-9,000年 前 하라파 文明 時代로 거슬러 올라가는 파키스탄 의 메르가르 에서 新石器 時代 墓地를 發見했으며, 여기에는 구멍이 뚫린 總 11個의 齒牙가 있는 9個의 成人 屍身이 包含되어 있다. [4] 활비비 를 使用하여 테베 의 무덤에서 이집트 木手와 구슬 製作者를 描寫한 象形 文字 . 이집트 에서 이러한 道具가 使用되었다는 最初의 證據는 紀元前 2500年 頃으로 거슬러 올라간다. [5] 활비비의 使用法은 高大에 유럽, 아프리카, 아시아 및 北美 全域에 널리 퍼져 오늘날에도 如前히 使用된다. 數年에 걸쳐 穿孔 드릴 및 줄비비의 다양한 變形이 材料 貫通 또는 照明 火災의 다양한 用途를 위해 開發되었다.

코어 드릴은 紀元前 3000年 古代 이집트에서 開發되었다. [6] 펌프 드릴은 로마 時代 에 發明되었다. 水平 나무 조각으로 整列된 垂直 스핀들과 正確性과 推進力을 維持하기 위한 플라이휠로 構成된다. [7]

13世紀頃에 처음 使用된 中共 穿孔 팁은 끝에 구리와 같은 管 模樣의 金屬 조각이 있는 막대기로 構成되었다. 이것은 구멍의 外部 部分만 實際로 硏削하면서 구멍을 뚫을 수 있게 했다. 이것은 內部의 돌이나 나무를 나머지와 完全히 分離하여 드릴이 비슷한 크기의 구멍을 만들기 爲해 더 적은 材料를 粉碎할 수 있도록 한다. [8]

펌프 드릴과 활비비는 人類 歷史의 더 큰 部分을 위해 더 작은 구멍을 뚫기 위해 西部 文明에서 使用된 反面, 五車는 로마와 中世 時代 사이 언젠가부터 始作하여 더 큰 구멍을 뚫는 데 使用되었다. [9] 五車는 더 큰 구멍에 더 많은 토크를 許容했다. 中括弧와 비트가 언제 發明되었는지는 確實하지 않다. 그러나 只今까지 發見된 가장 오래된 그림은 15世紀로 거슬러 올라간다. [9] 寫眞과 같이 2個의 部品으로 構成된 핸드크랭크 드릴의 一種이다. 위쪽에 있는 버팀대는 使用者가 잡고 돌리는 部分이고, 아래쪽에는 비트가 있다. 비트가 磨耗되면 비트를 交替할 수 있다. 五車는 오늘날 一般的으로 使用되는 아르키메데스 螺絲 模樣의 비트와 類似한 回轉하는 螺旋形 螺絲를 使用한다. 金렛은 誤거의 縮小 버전이므로 言及할 價値도 있다.

東洋에서는 이미 紀元前 221年 中國 秦나라 時代에 1500m 깊이에 到達할 수 있는 穿孔 드릴이 發明되었다. [10] 古代 中國의 粉碎 드릴은 나무로 만들어졌고, 勞動 集約的이었지만 단단한 巖石을 뚫을 수 있었다. [11] 穿孔 드릴은 12世紀에 유럽에서 나타난다. [6] 1835年에 아이작 싱어는 中國人이 使用했던 方法을 基盤으로 蒸氣 動力 粉碎 드릴을 製作했다고 報告된다. [12] 또한 簡略하게 論議할 價値가 있는 것은 初期 드릴 프레스이다. 그들은 활 드릴에서 派生되었지만, 風車 나 물레방아 로 驅動되는 工作 機械였다. 드릴 프레스는 材料로 올리거나 내릴 수 있는 電動 드릴로 構成되어 使用者가 힘을 덜 加할 수 있다.

드릴링 技術의 다음으로 큰 發展인 電氣 모터는 電氣 드릴의 發明으로 이어졌다. 1889年에 電氣 드릴에 對한 特許를 받은 濠洲 멜버른의 아서 제임스 아넛 과 윌리엄 블랜치 브레인이 認定한다. [13] 1895年 獨逸 슈투트가르트 의 빌헬름 & 카를 파인 兄弟가 最初의 携帶用 携帶用 드릴을 만들었다. 1917年 블랙앤데커 는 最初의 방아쇠 스위치, 拳銃 손잡이 携帶用 드릴을 特許했다. [14] 이것이 近代 드릴 時代의 始作이었다. 지난 世紀 동안 電氣 드릴은 特定 用途의 具色을 爲해 다양한 類型과 다양한 크기로 만들어졌다.

類型 [ 編輯 ]

드릴에는 여러 가지 類型이 있다. 一部는 手動으로 구동되고, 다른 一部는 電氣(電氣 드릴) 또는 壓縮 空氣( 共壓 드릴 )를 動力으로 使用하며, 少數는 內燃 機關 (예: 토공 드릴)으로 구동된다. 衝擊 作用이 있는 드릴( 해머 드릴 )은 主로 石造 (甓돌, 콘크리트 및 石材) 또는 巖石과 같은 단단한 材料에 使用된다. 掘鑿 裝置는 물이나 기름을 얻기 위해 땅에 구멍을 뚫는 데 使用된다. 유정, 우물 또는 地熱 暖房用 구멍은 大型 드릴링 裝備로 生成된다. 一部 類型의 핸드헬드 드릴은 나사 및 其他 固定 裝置를 驅動하는 데도 使用된다. 自體 모터가 없는 一部 小型 機器(예: 小型 펌프, 그라인더 等)는 드릴로 驅動될 수 있다.

原始時代 [ 編輯 ]

先史 時代 以後로 단단한 物體에 구멍을 뚫거나 불피우기 활의 一部 形態가 使用되었다.

  • 송곳 - 한 손으로 軸을 비틀어
  • 핸드 드릴 - 손을 문질러 샤프트를 회전시킨다.
  • 활비비 - 앞뒤로 움직이는 활의 끈으로 軸을 회전시킨다.
  • 펌프 드릴 - 핸드 바와 플라이휠을 눌러 샤프트를 회전시킨다.

手動 [ 編輯 ]

手動 金屬 드릴은 數世紀 동안 使用되어 왔다. 여기에는 다음이 包含된다.

  • 五車 - 바닥에 나무 切斷 날이 있고 T字 模樣의 손잡이가 있는 直線 샤프트
  • 버팀대 - 크랭크 샤프트로 驅動되는 修正된 五車
  • 金렛
  • 브래드아울, 드라이버와 비슷 하지만 드릴링 포인트가 있다.
  • 휠 브레이스 또는 핸드 드릴: "에그비터" 드릴이라고도 한다.
  • 頭蓋骨 드릴은 頭蓋骨 手術 全般에 걸쳐 使用되는 道具이다.
  • 에그비터 드릴은 베벨 기어가 있는 手動式 에그비터(廚房 道具)와 類似한 形態의 드릴이다.
  • 가슴 드릴, 하나 以上의 손잡이와 함께 平平한 가슴 部分이 있는 에그비터 드릴의 重裝備 下位 類型
  • 푸시 드릴 양키 드릴 또는 페르시아 드릴과 같은 螺旋形 또는 라쳇
  • 핀척, 작은 携帶用 保釋 드릴

電動 드릴 [ 編輯 ]

電氣(또는 드물게 壓縮 空氣)로 驅動되는 드릴은 木工 및 機械 加工 工場에서 가장 一般的인 道具이다. 電氣 드릴은 有線 ( 全員 케이블을 통해 電氣 콘센트에서 供給 ) 또는 無線 (充電式 電氣 배터리로 供給 )일 수 있다. 後者는 再充電하는 동안 中斷 없이 드릴링할 수 있도록 交替할 수 있는 着脫式 배터리 팩이 있다.

携帶用 電動 드릴의 一般的인 用途는 드라이버 비트를 使用하여 나무에 螺絲를 固定하는 것이다. 이 目的에 最適化된 드릴 에는 螺絲 머리의 슬롯이 損傷되지 않도록 클러치가 있다.

  • 피스톨 그립 드릴 - 가장 一般的인 携帶用 電動 드릴 類型.
  • 直角 드릴 - 좁은 空間에서 螺絲를 드릴하거나 驅動하는 데 使用된다.
  • 해머 드릴 - 드릴링 甓돌을 위한 해머 動作과 回轉 運動을 結合한다. 해머 動作은 必要에 따라 結合되거나 分離될 수 있다.
  • 드릴 프레스 - 堅固한 固定 프레임이 있는 大型 電動 드릴, 벤치에 獨立型 裝着
  • 로터리 해머는 1次 專用 해머 메커니즘과 別途의 回戰 메커니즘을 結合한 것으로 石造나 콘크리트와 같은 보다 實質的인 材料에 使用된다.

大部分의 電氣 함마 드릴은 600와트에서 1100와트 사이의 定格(入力 電力)이다. 效率은 一般的으로 50-60%이다. 卽 1000와트의 入力이 500-600와트의 出力으로 變換된다(드릴 回戰 및 망치질 動作).

20世紀의 相當 期間 동안, 有線 電氣 핸드 드릴을 軌道 샌더 및 電動 톱과 같은 다양한 電動 工具로 變換하기 위해 附着物을 一般的으로 購入할 수 있었다. 이러한 道具의 專用 버전을 購入하는 것보다 低廉했다. 電動 工具 및 適切한 電氣 모터의 價格이 下落함에 따라 이러한 附着物은 훨씬 덜 一般的이 되었다.

初期 無線 드릴은 交替 可能한 7.2V 배터리 팩을 使用했다. 數年에 걸쳐 배터리 電壓이 增加하여 18V 드릴이 가장 一般的이지만 24V, 28V 및 36V와 같은 더 높은 電壓을 使用할 수 있다. 따라서 이러한 道具는 一部 有線 드릴 만큼의 토크를 生成할 수 있다.

一般的인 배터리 類型은 니켈 카드뮴(NiCd) 배터리와 리튬 이온 배터리로 各各 市場 占有率의 約 折半을 차지한다. 니켈카드뮴 배터리는 使用 期間이 길었기 때문에 價格이 低廉하지만(주요 長點) 리튬 이온 배터리에 비해 短點이 더 많다. 켈카드뮴의 短點은 制限된 壽命, 自體 放電, 廢棄 時 環境 問題 및 結局 덴드라이트 成長으로 인한 內部 段落이다. 리튬 이온 배터리는 充電 時間이 짧고 壽命이 길며, 메모리 效果가 없기 때문에 漸漸 普遍化되고 있다., 그리고 낮은 무게. 20分을 使用하기 위해 1時間 동안 道具를 充電하는 代身 20分 充電으로 平均 1時間 동안 道具를 實行할 수 있다. 리튬 이온 배터리는 또한 使用하지 않을 境遇 約 2年, 니켈 카드뮴 배터리의 境遇 1~4個月인 니켈 카드뮴 배터리보다 훨씬 더 오랜 時間 동안 充電을 維持한다.

임팩트 드릴 [ 編輯 ]

임팩트 드라이버라고도 하는 드릴은 旣存 드릴의 回轉 動作과 함께 해머 銅雀乙 統合한 드릴의 한 形態이다. 임팩트 드릴의 망치질 側面은 모터의 힘이 볼트를 돌릴 수 없을 때 發生하며, 願하는 方向으로 볼트를 "해머링"하기 위해 힘의 破裂을 加하기 始作한다. 이 드릴은 一般的으로 긴 볼트나 螺絲를 木材, 金屬 및 콘크리트에 固定하고 볼트를 느슨하게 하거나 過度하게 토크를 加하는 데 使用된다. 임팩트 드릴은 共壓式과 電氣式의 두 가지 主要 類型이 있으며, 適用 分野에 따라 크기가 다르다. 電氣 衝擊 드릴은 가장 흔히 無線으로 使用되며, 建設, 自動車 修理 및 製作에 널리 使用된다. 이 電氣 드릴은 機動性과 使用 容易性 때문에 共壓 驅動보다 選好된다. 共壓式 임팩트 드릴은 空器에 依存하며, 全力을 維持하기 위해 空氣 供給源에 連結된 狀態를 維持해야 한다. 임팩트 드릴의 隻은 旣存의 携帶用 電動 드릴과 다르다. 척은 비트와 드라이버가 固定되는 六角形 模樣의 콜렛 役割을 한다. 임팩트 드라이버는 標準 피스톨 그립 드릴처럼 구멍을 뚫는 데 使用할 수도 있지만 이를 爲해서는 六角形 콜里에 固定되는 特需 비트가 必要하다. 임팩트 드릴의 디자인은 한 가지 主要 差異點만 除外하면 現代式 피스톨 그립 파워 드릴과 거의 同一하다. 임팩트 드릴은 旣存 드릴의 더 큰 테이퍼 隻에 비해 콜里이 位置한 더 짧고 가늘며, 뭉툭한 리시버를 가지고 있다. 이를 통해 使用者는 一般 드릴이 할 수 없는 더 작은 場所에 맞출 수 있다. 임팩트 드릴은 토크 및 速度 制御와 關聯하여 좋지 않다. 大部分의 핸드헬드 드릴에는 可變 速度 옵션이 있는 反面 大部分의 임팩트 드릴에는 固定 토크와 速度가 있다. 임팩트 드릴은 調整 能力이 不足하기 때문에 精密 作業用으로 設計되지 않았다. [15]

해머 드릴 [ 編輯 ]

해머 드릴의 해머 動作은 드릴이 軸에서 回轉할 때 隻이 앞뒤로 빠르게 펄스하도록 하는 두 個의 캠 플레이트에 依해 提供된다. 이 펄스(망치) 動作은 BPM(Blows Per Minute)으로 測定되며, 10,000個 以上의 BPM이 一般的이다. 隻과 비트의 結合된 質量이 드릴 本體의 質量과 비슷하기 때문에 에너지 傳達이 非效率的이며, 때로는 더 큰 비트가 부어진 콘크리트와 같은 더 단단한 材料를 貫通하는 것을 어렵게 만들 수 있다. 標準 해머 드릴은 6mm(1/4인치) 및 13mm(1/2인치) 드릴 비트를 受容한다. 作業者는 相當한 振動을 經驗하며, 캠은 一般的으로 빠르게 磨耗되는 것을 防止하기 위해 硬化된 鋼鐵로 만들어진다. 實際로 드릴은 直徑이 最大 13mm(1/2인치)인 標準 席조용 비트로 制限된다.

로터리 드릴 [ 編輯 ]

回轉式 해머 ( 回轉式 해머 드릴, 로토 해머 드릴 또는 石造 드릴이라고도 函) . 一般的으로 標準 隻과 드릴은 不適切하며, 衝擊을 견디도록 設計된 SDS 및 카바이드 드릴과 같은 隻이 使用된다. 로터리 해머는 SDS 또는 Spline Shank 비트를 使用한다. 이 무거운 비트는 甓돌을 粉碎하는 데 能熟하며, 比較的 쉽게 이 단단한 材料를 뚫다. 이 道具의 一部 스타일은 石造 드릴링 專用이며, 해머 作動은 解除할 수 없다. 다른 스타일을 使用하면 一般 드릴링의 境遇 해머 動作 없이 드릴을 使用하거나 치즐링의 境遇 回轉 없이 해머링을 使用할 수 있다. 1813年 리처드 트레비식蒸氣 驅動 로터리 드릴을 設計했으며, 蒸氣로 驅動되는 最初의 드릴이기도 하다.

캠型 해머 드릴과 달리 回轉式/共壓式 해머 드릴은 비트만 加速한다. 이것은 回轉하는 캠이 아닌 피스톤 設計를 통해 遂行된다. 로터리 해머는 振動이 훨씬 적고 大部分의 建築 資材를 貫通한다. 또한 "드릴 專用" 또는 "해머 專用"으로 使用하여 甓돌이나 콘크리트 치핑과 같은 作業에 對한 有用性을 擴張할 수도 있다. 홀 드릴링 進行率은 캠型 해머 드릴보다 越等히 優秀하며, 一般的으로 19mm(3/4인치) 以上의 홀에 使用된다. 로터리 함마 드릴의 一般的인 適用은 基礎에 래그 볼트龍 큰 구멍을 뚫거나 핸드레일 또는 벤치龍 콘크리트에 大型 리드 앵커를 設置하는 것이다.

드릴 프레스 [ 編輯 ]

드릴 프레스(페데스탈 드릴, 필러 드릴 또는 벤치 드릴이라고도 函)는 스탠드에 裝着하거나 바닥이나 作業臺에 볼트로 固定할 수 있는 드릴 스타일이다. 携帶用 모델이 만들어지며, 一部는 마그네틱 베이스를 包含한다. 主要 構成 要素에는 一般的으로 電氣 모터로 驅動되는 베이스, 기둥(또는 기둥), 調整 可能한 테이블, 스핀들, 隻 및 드릴 헤드가 包含된다. 헤드에는 一般的으로 스핀들과 隻을 垂直으로 움직이기 위해 回轉하는 中央 허브에서 放射되는 3個의 핸들 세트가 있다. 隻의 中心에서 기둥의 가장 가까운 가장자리까지의 距離가 목이다. 스윙은 單純히 스로트의 두 倍이고, 스윙은 드릴 프레스가 分類되고 販賣되는 方式이다. 따라서 목구멍이 4인치인 道具는 스윙이 8인치이며(8인치 工作物의 中央에 구멍을 뚫을 수 있음) 8인치라고 한다.

드릴 프레스는 携帶用 드릴에 비해 여러 가지 長點이 있다.

드릴을 工作物에 適用하는 데 더 적은 努力이 必要하다. 隻과 스핀들의 이동은 랙과 피니언에서 作動하는 레버에 依해 이루어지며, , 이는 作業者에게 相當한 機械的 利點을 提供한다. 테이블을 使用하면 바이스 또는 클램프를 使用하여 作業 位置를 指定하고 制限할 수 있으므로 作業이 훨씬 더 安全해진다. 스핀들의 角度가 테이블에 對해 固定되어 구멍을 正確하고 一貫되게 드릴링할 수 있다. 드릴 프레스에는 携帶用 드릴에 비해 거의 恒常 더 强力한 모터가 裝着되어 있다. 이렇게 하면 더 큰 드릴 비트를 使用할 수 있으며, 더 작은 비트로 드릴링 速度도 빨라진다. 大部分의 드릴 프레스, 特히 木工用이나 家庭用으로 製作된 드릴 프레스의 境遇 階段式 도르래 配列을 가로질러 벨트를 手動으로 움직여 速度를 變更한다. 一部 드릴 프레스는 使用 可能한 速度의 數를 늘리기 위해 3段 도르래를 追加한다. 그러나 最新 드릴 프레스는 階段式 풀리 시스템과 함께 可變 速度 모터를 使用할 수 있다. 機械 工場(工具실) 應用 分野에서 使用되는 것과 같은 重刑 드릴 프레스에는 無斷 變速機가 裝着되어 있다. 이 메커니즘은 넓고 堅固한 벨트를 驅動하는 可變 直徑 풀里를 基盤으로 한다. 이것은 機械가 作動하는 동안 速度를 變更할 수 있을 뿐만 아니라 넓은 速度 範圍를 提供한다. 金屬 加工에 使用되는 重裝備 드릴 프레스는 一般的으로 아래에 說明된 기어 헤드 類型이다.

드릴 프레스는 구멍 드릴링 以外의 其他 作業場 作業에 자주 使用된다. 여기에는 샌딩, 硏磨 및 硏磨가 包含된다. 이러한 作業은 샌딩 드럼, 호닝 휠 및 其他 다양한 回戰 액세서리를 隻에 裝着하여 遂行할 수 있다. 이것은 테이퍼 맞춤의 摩擦에 依해서만 스핀들에 維持될 수 있는 척 아버가 側面 荷重이 너무 높으면 作動 中에 빠질 수 있기 때문에 一部 境遇에 安全하지 않을 수 있다.

기어 헤드 [ 編輯 ]

기어드 헤드 드릴 프레스는 機械 헤드 內部의 스퍼 기어링을 통해 모터에서 스핀들로 動力을 傳達하여 柔軟한 驅動 벨트를 除去한다. 이것은 恒常 肯定的인 運轉을 保障하고 維持 補修를 最少化한다. 기어 헤드 드릴은 木工에 使用되는 것보다 드릴력이 더 높고 願하는 速度(RPM)가 더 낮은 金屬 加工 作業을 위한 것이다.

헤드의 한쪽에 附着된 레버는 一般的으로 2段 또는 3段 모터(材料에 따라 다름)와 함께 스핀들 速度를 變更하기 위해 다른 기어費를 選擇하는 데 使用된다. 이 類型의 大部分의 機械는 3床 電力으로 作動하도록 設計되었으며, 一般的으로 同一한 크기의 벨트 驅動 裝置보다 더 堅固한 構造로 되어 있다. 거의 모든 例에는 기둥의 테이블과 헤드 位置를 調整하기 위한 기어式 랙이 있다.

기어드 헤드 드릴 프레스는 一般的으로 生産 드릴링 및 빠른 設定 變更이 必要한 重裝備 機械 및 工具실 및 其他 商業 環境에서 볼 수 있다. 大部分의 境遇 스핀들은 더 큰 柔軟性을 위해 모스 테이퍼 툴링을 受容하도록 加工된다. 더 큰 기어드 헤드 드릴 프레스는 特定 드릴 깊이에 到達하거나 過度한 移動이 發生한 境遇 피드를 解除하는 配列과 함께 퀼 메커니즘에 動力 供給 裝置가 裝着되는 境遇가 많다. 一部 기어 헤드 드릴 프레스에는 태핑을 遂行할 수 있는 機能이 있다.외부 태핑 부착물이 必要 없는 作業. 이 機能은 더 큰 기어 헤드 드릴 프레스에서 一般的이다. 클러치 메커니즘은 탭을 全員이 供給되는 部品으로 驅動한 다음 適切한 깊이에 到達하면 나사 구멍에서 탭을 밀어낸다. 切削油 시스템은 生産 條件에서 工具 壽命을 延長하기 위해 이러한 機械에도 一般的이다.

放射形 癌 [ 編輯 ]

放射形 癌 드릴 프레스는 機械의 기둥에서 放射 되는 癌을 따라 헤드를 移動할 수 있는 大型 기어 헤드 드릴 프레스이다. 機械 베이스에 對해 癌을 스윙하는 것이 可能하기 때문에 래디얼 癌 드릴 프레스는 工作物의 位置를 變更하지 않고도 넓은 領域에서 作動할 수 있다. 이 機能은 工作物을 固定 解除하고 移動한 다음 테이블에 다시 固定하는 것보다 機械 헤드의 位置를 變更하는 것이 훨씬 빠르기 때문에 相當한 時間을 節約할 수 있다. 팔이 테이블의 妨害가 되지 않도록 스윙하여 오버헤드 크레인 또는 데릭을 許容할 수 있으므로 處理할 수 있는 作業의 크기가 相當할 수 있다.부피가 큰 作業物을 테이블이나 받침臺 위에 올려 놓으십시오. 바이스는 放射形 癌 드릴 프레스와 함께 使用할 수 있지만, 더 자주 工作物은 테이블이나 베이스에 直接 固定되거나 固定 裝置에 固定된다.

파워 스핀들 피드는 이러한 機械에서 거의 普遍的이며, 冷却 시스템이 一般的이다. 더 큰 크기의 機械에는 팔을 올리거나 움직이기 위한 動力 供給 모터가 있는 境遇가 많다. 가장 큰 放射形 癌 드릴 프레스는 단단한 鋼鐵 또는 鑄鐵에 直徑 4인치(101.6mm)만큼 큰 구멍을 드릴링할 수 있다. 放射形 癌 드릴 프레스는 기둥의 直徑과 癌의 길이로 指定된다. 팔의 길이는 一般的으로 最大 목 距離와 같다. 오른쪽 그림의 放射形 癌 드릴 프레스는 直徑이 9인치이고, 癌이 3피트이다. 이 機械의 最大 목 距離는 約 36"이며, 最大 스윙은 72"(1.83m)이다.

마그네틱 드릴 프레스 [ 編輯 ]

마그네틱 드릴은 移動하거나 固定된 旣存 드릴 머신으로 가져오기 어려운 크고 무거운 工作物에 구멍을 드릴링하는 携帶用 머신이다. 마그네틱 베이스가 있고 換刑 커터 (브로치 커터) 또는 트위스트 드릴 비트와 같은 切削 工具를 使用하여 구멍을 뚫다. 自己 드릴링 兼 태핑 머신, 無線, 共壓, 小型 水平, 自動 供給, 크로스 테이블베이스 等과 같이 作業 및 專門化에 따라 다양한 類型이 있다.

밀링 드릴 [ 編輯 ]

밀링 드릴은 밀링 머신에 對한 더 가벼운 代案이다. 드릴 프레스(벨트 驅動)와 밀링 머신 테이블의 X/Y 座標 機能 및 비트에 橫力이 加해질 때 切削 工具가 스핀들에서 떨어지지 않도록 하는 잠금 콜里이 結合되어 있다. 가벼운 構造로 되어 있지만, 空間을 節約하고 多用途로 使用할 수 있는 長點이 있으며, 低廉할 뿐만 아니라 低廉하지 않은 警加工에 適合하다.

手術 드릴 [ 編輯 ]

드릴은 뼈의 구멍을 除去하거나 만들기 위해 手術에 使用된다. 그들을 使用하는 專門 分野에는 齒科 , 整形 外科 및 神經 外科가 包含 된다. 外科 드릴 技術의 發展은 레이저 使用, 內視鏡 , 드릴 案內를 爲한 高級 이미징 技術 使用, 로봇 드릴 使用으로의 轉換을 包含하여 産業用 드릴 技術의 發展을 따랐다.

액세서리 [ 編輯 ]

드릴은 一般 PTO가 있는 트랙터가 쟁기, 잔디 깎는 機械, 트레일러 等에 動力을 供給하는 데 使用되는 것과 거의 同一한 方式으로 다양한 애플리케이션을 驅動하기 위한 모터로 자주 使用된다.

드릴에 使用할 수 있는 액세서리는 다음과 같다.

  • 다양한 種類의 나사 조임 팁 - 螺絲를 조이거나 빼기 위한 납작한 머리, 필립스 等
  • 워터 펌프
  • 金屬板 切斷用 니블러
  • 로터리 샌딩 디스크
  • 回戰 硏磨 디스크
  • 回轉式 淸掃 브러시

드릴 비트 [ 編輯 ]

主要 드릴 비트 類型 中 一部는 다음과 같다.

  • 트위스트 드릴 비트 - 木材, 플라스틱, 金屬, 콘크리트 等에 구멍을 뚫기 위한 汎用 드릴 비트
  • 카운터補語 드릴 비트 - 旣存 구멍을 擴張하는 데 使用되는 드릴 비트
  • 카운터싱크 드릴 비트 - 螺絲를 위한 넓은 구멍을 만드는 드릴 비트
  • 高速 드릴 비트 - 매우 强力하게 製作된 드릴 비트로 金屬 切斷에 자주 使用된다.
  • 스페이드 드릴 비트 - 主로 針葉樹에 구멍을 뚫는 데 使用되는 스페이드 模樣의 드릴 비트
  • 구멍 톱 - 가장자리가 들쭉날쭉한 大型 드릴 비트로, 큰 구멍(大部分 木材)을 切斷하는 데 理想的이다.

容量 [ 編輯 ]

드릴링 容量은 주어진 파워 드릴 또는 드릴 프레스가 特定 材料에서 生産할 수 있는 最大 直徑을 나타낸다. 이것은 本質的으로 機械가 生産할 수 있는 連續 토크에 對한 代用物이다. 一般的으로 주어진 드릴은 鋼鐵의 境遇 10mm, 木材의 境遇 25mm 等 다양한 材料에 對해 指定된 容量을 갖다.

例를 들어 特定 드릴 비트 類型 및 材料에 對한 디월트 DCD790 充電 드릴의 最大 勸奬 容量은 다음과 같다.

같이 보기 [ 編輯 ]

各州 [ 編輯 ]

  1. ↑ Roger Bridgeman. 1000 Inventions and Discoveries. The Smithsonian Institution. DK. New York; 2006. p7
  2. ↑ Charles Singer; E. J. Holmyard and A. R. Hall. A History of Technology, Volume 1: From Early Times to Fall of Ancient Empires. Oxford University Press; London, England. 1967. p. 189
  3. ↑ Charles Singer; E. J. Holmyard and A. R. Hall. A History of Technology, Volume 1: From Early Times to Fall of Ancient Empires. Oxford University Press; London, England.1967. p. 188
  4. ↑ A, Coppa. "Early Neolithic tradition of dentistry : Flint tips were surprisingly effective for dialing tooth enamel in a prehistoric population." Nature. (April 6, 2006.); p755-6
  5. ↑ Charles Singer;E. J. Holmyard and A. R. Hall. A History of Technology, Volume 1: From Early Times to Fall of Ancient Empires. Oxford University Press; London, England. 1967. p. 190
  6. ↑ 가 나 Jacques W. Delleur (2010年 12月 12日). 《The Handbook of Groundwater Engineering, Second Edition》. Taylor & Francis. 7 in chapter 2쪽. ISBN   978-0-8493-4316-2 .  
  7. ↑ Charles Singer; E. J. Holmyard and A. R. Hall. A History of Technology, Volume 1: From Early Times to Fall of Ancient Empires. Oxford University Press; London, England. 1967 p. 226
  8. ↑ Trans. Eileen B. Hennyessy, Ed. Maurice, Daumas. A History of Technology & Invention: Progress Through the Ages, Volume 1: The Origins of Technological Civilization. Crown Publishers, Inc; New York. 1969
  9. ↑ 가 나 Trans. Eileen B. Hennyessy, Ed. Maurice, Daumas. A History of Technology & Invention: Progress Through the Ages, Volume 1: The Origins of Technological Civilization. Crown Publishers, Inc; New York. 1969 p.502
  10. ↑ Geng Ruilun (1997年 10月 1日). Guo Huadong, 編輯. 《New Technology for Geosciences: Proceedings of the 30th International Geological Congress》. VSP. 225쪽. ISBN   978-90-6764-265-1 .  
  11. ↑ James E. Landmeyer (2011年 9月 15日). 《Introduction to Phytoremediation of Contaminated Groundwater: Historical Foundation, Hydrologic Control, and Contaminant Remediation》. Springer. 112쪽. ISBN   978-94-007-1956-9 .  
  12. ↑ Alban J. Lynch; Chester A. Rowland (2005). The History of Grinding. p.173
  13. ↑ "Specifications for registration of patent by William Blanch Brain and Arthur James Arnot titled - Improvements in electrical rock drills coal diggers and earth cutters" National Archives of Australia.1889 Retrieved 1 April 2006
  14. ↑ US patent 1,245,860, S.D. Black & A.G. Decker, "Electrically driven tool", issued 1917-11-06
  15. ↑ “Solved! What Is an Impact Driver?” . 《Bob Vila》 (英語). 2020年 7月 22日 . 2021年 9月 23日에 確認함 .  

外部 링크 [ 編輯 ]

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