Pour les articles homonymes, voir Moule .

Un moule est un element servant a la fabrication d'autres elements par les techniques de moulage .

Histoire [ modifier | modifier le code ]

Depuis la plus haute Antiquite, les moules etaient utilises pour obtenir des objets par coulee de metal en fusion , que cela soit l’ or et l’ argent pour les bijoux ou le bronze (alliage de cuivre et etain) pour les armes et les outils, puis le fer pour fabrication d’objets en acier et en fonte .

Des moules en terre cuite sont aussi utilises pour fabriquer la partie decoree de poteries (la partie lisse etant fabriquee au tour ), notamment pour les sigillees .

Principe [ modifier | modifier le code ]

Le moule represente en creux la forme de l'objet que l'on desire obtenir. On y coule un materiau sous forme liquide , puis on attend que ce materiau refroidisse (pour les metaux) ou seche (pour l'argile) et passe a l’ etat solide .

Pour les objets en metal, le moule est constitue d’un materiau qui varie en fonction de l’objet a obtenir, de sa complexite, du metal coule, du nombre d’exemplaires desires et de son prix de revient.

En poterie, les moules sont utilises pour realiser la partie decoree d'une piece : on place le moule sur un tour et on applique l'argile contre l'interieur du moule en faisant tourner ce dernier. La ou les partie/s lisse/s de la piece est/sont montee/s directement au tour  ; les differentes parties sont ensuite reunies en les collant les unes aux autres a la barbotine .

Le modele ou poincon [ modifier | modifier le code ]

Aussi appele outillage ou plaque modele en fonderie , le modele est la forme qui laisse son empreinte dans un moule et que l’on doit obtenir en relief apres coulee. Le modele sert aussi au moulage de noyaux qui correspondent, apres coulee, aux parties creuses de la piece finie.

En poterie, la piece qui imprime les moules en creux pour fabriquer les decors est appelee un poincon .

Types de moule [ modifier | modifier le code ]

• Moule en sable , ne sert qu’une fois. Pour toute forme de fabrication (unitaire ou grande serie), dans toutes les matieres.
• Moule metallique , cher a realiser et a entretenir, pour la fabrication grande serie de pieces en alliages legers (aluminium, zamak, plastique).
• Moule souple (caoutchouc, latex, silicone), surtout utilise en fonderie d’art pour la reproduction fidele d’objet a realiser sans fusion ou pour prendre une empreinte.
• Moule en terre cuite, pour la fabrication de poteries ou ceramiques a decor moule (notamment les sigillees ).
• Moule en bois comme le moule a beurre ou pour la fabrication de briques
• Moule , ustensile de cuisine.

Fabrication d’un moule sable [ modifier | modifier le code ]

• Moule standard en sable a joint horizontal :
  • Le chassis inferieur (2) est rempli de sable, puis compresse par la plaque modele face externe (1),
  • Le chassis superieur (4), pose sur la plaque modele face interne (5), est rempli de sable presse par la plaque (3),
  • La plaque (3) est retiree, depose d’un noyau dans la partie inferieure du moule, puis le chassis (4) est positionne sur le chassis (2), centre par les goujons. Le moule ainsi forme peu recevoir le metal en fusion ,
  • Apres decochage , la piece (8) est debarrassee des masselottes (7) et peut rejoindre le parachevement .

• Moule standard en sable a joint vertical :
  • Pas de chassis, le moule est compose de deux mottes de sable pressees dans une chambre etanche, entre deux plaques modele ; c’est le principe du moulage en sable humide par le procede Disamatic .

• Moule en sable + resines + catalyseur : les moules ou coquilles sont realises sur des machines qui utilisent un sable, qui une fois injecte entre deux plaques modele, est solidifie par divers systemes :
  • Le sable durci par la chaleur des plaques modele, c’est le procede boite chaude ou le procede Croning ,
  • Le sable durci par l’action d’un gaz ; c’est le procede Ashland .

Fabrication d’un moule metallique [ modifier | modifier le code ]

• Domaine de la fonderie : le moule metallique, mis a part la matiere, ressemble au moule sable. La grande complexite reside en son prix et il doit etre reserve a la fabrication de moyenne et grande serie. Son fonctionnement necessite l’emploi d’une presse a injecter, d’un systeme de refroidissement du moule tres controle pour eviter les chocs thermiques, d’un systeme d’alimentation en metal en fusion et d’un systeme d’extraction de la piece coulee.

Le moule par lui-meme est realise dans un acier special, sur des machines a reproduire, soit par pantographe en travail manuel, soit par reproduction par rapport a un modele, soit par commandes numeriques par rapport a un dessin numerise.

• Autres domaines :
  • Dans l'industrie de la verrerie , les moules metalliques sont utilises pour la fabrication d'objets courants en verre souffle tel que : bouteilles, verres et objets d'art.
  • Dans l'industrie des matieres plastiques : les moules sont employes sur les machines a injecter pour la fabrication de divers objets de la vie courante.

Fabrication d’un moule souple [ modifier | modifier le code ]

Plus specialement utilise dans la fonderie d'art , le moule souple est le moins onereux et concerne des pieces a reproduire pouvant presenter une tres grande complexite de formes. La technique la plus connue est celle de la cire perdue , son utilisation est courante pour la realisation et la copie d'objet ancien ( bronze d'art ).

Voir aussi [ modifier | modifier le code ]

• Fonderie
• Plaque modele
• Sable (fonderie)
• Coffrage

• Portail du genie mecanique
• Portail des sciences des materiaux
• Portail de la ceramique