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Moulage

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Piece plastique moulee par injection

Le moulage est l'action de prendre une empreinte qui servira ensuite de moule dans lequel sera place un materiau et qui permettra le tirage ou la production en plusieurs exemplaires d'un modele. Le tirage consiste donc a placer un materiau (liquide, pate, poudre, feuille, plaque, paraison , preforme, pastille, etc.) dans un moule dont il prendra la forme.

Un moulage reussi demande beaucoup de reflexion et de gout. Avant toute operation, il faut etudier minutieusement les formes, en sentir les moindres details. Avec un peu d'experience, cette observation attentive du modele permet de determiner le choix de la technique, et des produits a utiliser.

C’est principalement le travail du modeleur , qui d’apres la piece a realiser, determine les modeles a realiser, les empreintes dans les moules, les noyaux ; le tout en tenant compte des imperatifs de demoulage, de retrait de la matiere. Le modeleur est celui qui dessine les outillages au bureau d’etudes, mais aussi celui qui realise les modeles a l’atelier d’outillage.

La technique du moulage vise le plus souvent la fabrication d'objets en serie plus ou moins importante. Dans la coulee sous-pression, l'objet une fois solidifie peut etre libere (demoulage) sans deterioration du moule, et dans le moulage sable, on fabrique autant de moules que de pieces (cas de la fonderie au sable).

Differents types de moulage [ modifier | modifier le code ]

Moulage en sable [ modifier | modifier le code ]

Technique tres courante en fonderie , demoulage par destruction du moule. L'interet de cette technique est qu'elle permet de travailler avec un materiau refractaire (le sable), et que le moule ne coute pas cher a fabriquer.

Moulage en sable humide (ou moulage a vert)
le sable n'est pas melange a une resine quelconque, mais tient par son etat d'humidite. Le moulage s'effectue soit, en horizontal, dans des chassis (cas le plus ancien et le plus frequent), soit sous forme de mottes avec plan de joint vertical ; c'est le moulage en motte ou procede Disamatic .
Moulage sable a durcissement thermique
le durcissement se fait soit dans l’empreinte ou hors empreinte.
Moulage sable a durcissement chimique
le durcissement se fait par reaction chimique , soit entre les composants (resines), soit par l’action d’un gaz:
le durcissement se fait par action directe et physique sur le sable comme le moulage sous vide ou procede V-process .
Moulage a modele perdu
les techniques les plus diffuses sont, pour la plus ancienne, celle du moulage a cire perdue et pour la plus moderne, le moulage a modele en polystyrene connu sous le nom de procede Lost Foam ou PMP.

Moulage metallique [ modifier | modifier le code ]

Le moule metallique est reutilisable plusieurs fois. Le demoulage est rendu possible par la difference de matiere entre le moule et le metal coule. Le moule subit toujours un poteyage avant introduction du metal en fusion.

Moulage par gravite
de pieces en aluminium (piston d’automobile).
Moulage a basse-pression
procede semi-automatique pour la fabrication de pieces moulees de haute qualite, precises et homogenes, en petite et grande serie. Le metal, aluminium en general, est introduit dans le moule par le bas sous une faible pression (0,2 a 2 bar).
Moulage sous-pression
de pieces en aluminium (industrie automobile, aeronautique) et en zamac , en matiere plastique ou en caoutchouc ( moulage par injection ).

Moulage dans couture [ modifier | modifier le code ]

Il s'agit du moulage (ou encore du toilisme). Il s'agit de creer un vetement directement sur un mannequin de couture en posant le tissu sur le mannequin que l'on veut draper ou pour faire une forme ou un volume sur le vetement

Procedes speciaux de moulage [ modifier | modifier le code ]

Moulage avec inserts
un insert, souvent metallique, est pose dans le moule avant la coulee du metal et sera solidaire de la piece finie.
Moulage avec refroidisseurs
pieces metalliques posees provisoirement dans le moule au moment de la coulee et qui ont pour but de refroidir rapidement le metal a l’endroit du contact et provoquer une trempe locale.
Moulage par centrifugation
le metal est coule dans un moule en rotation rapide. Utilise aussi pour fabriquer des composites (renfort plus resine).
Moulage bimetallique
s'obtient en coulant successivement deux alliages differents pour obtenir, en finale, une seule piece a deux composants et ayant des caracteristiques differentes suivant l'endroit considere.
Moulage en coulee continue
un procede ou le moule en graphite a extremites ouvertes, est alimente en metal en fusion qui se solidifie pour produire une barre, un tube ou un profile quelconque.
Moulage en empreinte souple
l'apparition de moules souples (primitivement en gelatine , en caoutchouc, latex, elastomere et aujourd'hui surtout en silicone ) permet une simplification notable dans la conception des moules, ainsi que l'obtention directe de formes qui auraient necessite un usinage apres moulage avec un moule rigide (formes en contre-depouille en particulier).
Moulage par congelation
procede qui consiste a lier les grains de sable par de la glace par injection d’azote ou de CO 2 liquide.
Moulage par forgeage liquide
en moule metallique, plus communement connu sous le nom de squeeze-casting , s'applique aux alliages legers, avec une solidification sous une pression tres elevee.

Les ateliers de moulage [ modifier | modifier le code ]

L'atelier de moulage du musee du Cinquantenaire ( Bruxelles ).

Les moulages statuaires sont realises dans un atelier d'artiste ; Une piece de travail de l'artiste, eventuellement aide par ses eleves.

On notera quelques exemples d’ateliers contemporains celebres :

L’ atelier Lorenzi  : Fondee en 1871 par Michel Lorenzi , la maison Lorenzi est aujourd'hui animee par son arriere-petit-fils du meme prenom qui perpetue la tradition du moulage tout en faisant evoluer ses techniques. A l’origine, les moulages etaient essentiellement realises en platre, tandis qu'aujourd'hui, la resine est le materiau le plus souvent employe. En 1994 Michel Lorenzi obtient du Ministere de la Culture , le titre de Maitre d'art consacrant son excellence professionnelle, sa maitrise des techniques de son art et ses competences pedagogiques a transmettre son savoir. La maison Lorenzi fait partie des fournisseurs des etablissements publics et ecoles d'art de France.

Les ateliers Maestri Scultori : Maestri Scultori est une maison d’art fondee en 2001 par Omar Ricciardi, professeur de sculpture a la Faculte d'Art de l' Universite nationale de Cuyo (Mendoza, Argentine). Maestri Scultori s’est specialise dans la copie de pieces antiques, grace a la mise au point d’un Marbre de Carrare unique qui s'inscrit dans la continuite de l'enseignement traditionnel de la culture du stuc . Les Maestri Scultori font partie des fournisseurs des etablissements publics de France et d'Europe tels que les musees du Capitole de Rome, et l' Academie des beaux-arts de Venise .

Annexes [ modifier | modifier le code ]

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Autres techniques :

Liens externes [ modifier | modifier le code ]