Piece plastique moulee par injection
Le
moulage
est l'action de prendre une
empreinte
qui servira ensuite de
moule
dans lequel sera place un materiau et qui permettra le tirage ou la production en plusieurs exemplaires d'un modele. Le tirage consiste donc a placer un materiau (liquide, pate, poudre, feuille, plaque,
paraison
, preforme, pastille, etc.) dans un moule dont il prendra la forme.
Un moulage reussi demande beaucoup de reflexion et de gout. Avant toute operation, il faut etudier minutieusement les formes, en sentir les moindres details. Avec un peu d'experience, cette observation attentive du modele permet de determiner le choix de la technique, et des produits a utiliser.
C’est principalement le travail du
modeleur
, qui d’apres la piece a realiser, determine les modeles a realiser, les empreintes dans les moules, les noyaux ; le tout en tenant compte des imperatifs de demoulage, de retrait de la matiere. Le modeleur est celui qui dessine les outillages au bureau d’etudes, mais aussi celui qui realise les modeles a l’atelier d’outillage.
La technique du moulage vise le plus souvent la fabrication d'objets en serie plus ou moins importante. Dans la coulee sous-pression, l'objet une fois solidifie peut etre libere (demoulage) sans deterioration du moule, et dans le moulage sable, on fabrique autant de moules que de pieces (cas de la fonderie au sable).
Technique tres courante en
fonderie
, demoulage par destruction du moule. L'interet de cette technique est qu'elle permet de travailler avec un
materiau refractaire
(le sable), et que le moule ne coute pas cher a fabriquer.
- Moulage en sable
humide (ou moulage a vert)
- le sable n'est pas melange a une
resine
quelconque, mais tient par son etat d'humidite. Le moulage s'effectue soit, en horizontal, dans des
chassis
(cas le plus ancien et le plus frequent), soit sous forme de mottes avec plan de joint vertical ; c'est le
moulage en motte
ou
procede Disamatic
.
- Moulage sable a durcissement thermique
- le durcissement se fait soit dans l’empreinte ou hors empreinte.
- Moulage sable a durcissement chimique
- le durcissement se fait par
reaction chimique
, soit entre les composants (resines), soit par l’action d’un gaz:
- le durcissement se fait par action directe et physique sur le sable comme le moulage sous vide ou
procede V-process
.
- Moulage a modele perdu
- les techniques les plus diffuses sont, pour la plus ancienne, celle du moulage a
cire perdue
et pour la plus moderne, le moulage a modele en
polystyrene
connu sous le nom de
procede Lost Foam
ou PMP.
Le moule metallique est reutilisable plusieurs fois. Le demoulage est rendu possible par la difference de matiere entre le moule et le metal coule. Le moule subit toujours un
poteyage
avant introduction du metal en fusion.
- Moulage par gravite
- de pieces en
aluminium
(piston d’automobile).
- Moulage a basse-pression
- procede semi-automatique pour la fabrication de pieces moulees de haute qualite, precises et homogenes, en petite et grande serie. Le metal, aluminium en general, est introduit dans le moule par le bas sous une faible pression (0,2 a 2 bar).
- Moulage sous-pression
- de pieces en aluminium (industrie automobile, aeronautique) et en
zamac
, en
matiere plastique
ou en caoutchouc (
moulage par injection
).
Il s'agit du moulage (ou encore du toilisme). Il s'agit de creer un vetement directement sur un mannequin de couture en posant le tissu sur le mannequin que l'on veut draper ou pour faire une forme ou un volume sur le vetement
- Moulage avec inserts
- un insert, souvent metallique, est pose dans le moule avant la coulee du metal et sera solidaire de la piece finie.
- Moulage avec refroidisseurs
- pieces metalliques posees provisoirement dans le moule au moment de la coulee et qui ont pour but de refroidir rapidement le metal a l’endroit du contact et provoquer une trempe locale.
- Moulage par centrifugation
- le metal est coule dans un moule en rotation rapide. Utilise aussi pour fabriquer des composites (renfort plus resine).
- Moulage bimetallique
- s'obtient en coulant successivement deux alliages differents pour obtenir, en finale, une seule piece a deux composants et ayant des caracteristiques differentes suivant l'endroit considere.
- Moulage en
coulee continue
- un procede ou le moule en graphite a extremites ouvertes, est alimente en metal en fusion qui se solidifie pour produire une barre, un tube ou un profile quelconque.
- Moulage en empreinte souple
- l'apparition de moules souples (primitivement en
gelatine
, en caoutchouc, latex, elastomere et aujourd'hui surtout en
silicone
) permet une simplification notable dans la conception des moules, ainsi que l'obtention directe de formes qui auraient necessite un
usinage
apres moulage avec un moule rigide (formes en
contre-depouille
en particulier).
- Moulage par congelation
- procede qui consiste a lier les grains de sable par de la glace par injection d’azote ou de CO
2
liquide.
- Moulage par forgeage liquide
- en moule metallique, plus communement connu sous le nom de
squeeze-casting
, s'applique aux alliages legers, avec une solidification sous une pression tres elevee.
L'atelier de moulage du
musee du Cinquantenaire
(
Bruxelles
).
Les moulages statuaires sont realises dans un atelier d'artiste ; Une piece de travail de l'artiste, eventuellement aide par ses eleves.
On notera quelques exemples d’ateliers contemporains celebres :
L’
atelier Lorenzi
: Fondee en 1871 par
Michel Lorenzi
, la maison Lorenzi est aujourd'hui animee par son arriere-petit-fils du meme prenom qui perpetue la tradition du moulage tout en faisant evoluer ses techniques. A l’origine, les moulages etaient essentiellement realises en platre, tandis qu'aujourd'hui, la resine est le materiau le plus souvent employe. En
1994
Michel Lorenzi obtient du
Ministere de la Culture
, le titre de
Maitre d'art
consacrant son excellence professionnelle, sa maitrise des techniques de son art et ses competences pedagogiques a transmettre son savoir. La maison Lorenzi fait partie des fournisseurs des etablissements publics et ecoles d'art de France.
Les ateliers Maestri Scultori :
Maestri Scultori
est une maison d’art fondee en
2001
par Omar Ricciardi, professeur de sculpture a la Faculte d'Art de l'
Universite nationale de Cuyo
(Mendoza, Argentine). Maestri Scultori s’est specialise dans la copie de pieces antiques, grace a la mise au point d’un
Marbre de Carrare
unique qui s'inscrit dans la continuite de l'enseignement traditionnel de la culture du
stuc
. Les Maestri Scultori font partie des fournisseurs des etablissements publics de France et d'Europe tels que les
musees du Capitole
de Rome, et l'
Academie des beaux-arts de Venise
.
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